Разговор за саќе керамика

Вовед во производ:

Саќе керамиката е нов вид керамички производ со структура слична на саќе. Изработен е од суровини како каолин, талк, алуминиумски прав и глина. Има различни форми составени од безброј еднакви дупки. Максималниот број на дупки достигна 120-140 по квадратен сантиметар, густината е 0,3-0,6 грама на кубен сантиметар, а стапката на апсорпција на вода е висока до 20%. Оваа порозна структура со тенкоѕиди во голема мера ја зголемува геометриската површина на носачот и ја подобрува отпорноста на термички шок. Мрежестите отвори на саќе керамиката се главно триаголни и квадратни, меѓу кои триаголните дупки имаат подобра носивост од квадратните дупки и повеќе отвори, што е особено важно како каталитички носач. Со зголемувањето на бројот на дупки по единица површина и намалувањето на дебелината на ѕидот на носачката пора, се подобрува отпорноста на термички удар на керамичкиот носач, а се зголемува и температурата на оштетувањето од термички удар. Затоа, керамиката со саќе мора да го намали коефициентот на проширување и да го зголеми бројот на дупки по единица површина.

Главни материјали:

Кордиерит, мулит, алуминиумски порцелан, висока алумина, корунд, итн.

Апликација за производ:

1) Како тело за складирање на топлина: Топлинскиот капацитет на саќе керамичко тело за складирање топлина е повеќе од 1000 kJ/kg, а максималната работна температура на производот е ≥1700℃. Може да заштеди повеќе од 40% од горивото во печките за греење, печките, печките за натопување, печките за пукање и другите печки, да го зголеми производството за повеќе од 15%, а температурата на издувните гасови е пониска од 150℃.

2) Како филер: Саќе керамичките полнила имаат предности како што се поголема специфична површина и подобра цврстина од другите форми на полнила. Тие можат да ја направат дистрибуцијата на гас-течност порамномерна, да ја намалат отпорноста на креветот, да имаат подобри ефекти и да го продолжат работниот век. Тие се многу ефикасни како полнила во петрохемиската, фармацевтската и фината хемиска индустрија.

3) Како носач на катализатор: саќе керамиката има повеќе предности во катализаторите. Користејќи саќе керамички материјали како носачи, користејќи уникатни материјали за обложување и подготвени со благородни метали, метали од ретки земји и преодни метали, тие ги имаат предностите на високата каталитичка активност, добра термичка стабилност, долг работен век, висока јачина итн.

4) Како филтер материјал: добра хемиска стабилност, отпорна на киселина, алкали и органски растворувачи; одлична отпорност на брзо загревање и ладење, работната температура може да биде висока до 1000℃; добри антибактериски својства, не се разградуваат лесно од бактерии, не се лесно да се блокираат и лесно да се регенерираат; силна структурна стабилност, тесна дистрибуција на големината на порите, висока пропустливост; нетоксичен, особено погоден за преработка на храна и лекови.