Според содржината на Al2O3 во инертниот керамички филер од алуминиум оксид, ефикасноста на седиментација може да се подобри. Керамичките топки можат да се поделат на обични керамички топки, инертни керамички топки од алуминиум оксид, керамички топки со средна алуминиум оксид, керамички топки со висока алуминиум оксид, керамички топки со висока алуминиум оксид 99% и перфорирани керамички топки со груби жлебови. Според оваа теорија, активните керамички топки, повеќеслојните перфорирани керамички топки и микропорозните C керамички топки се формираат на резервоарот за седиментација. Топката за мелење е уред за прецизно мелење како што се топчеста мелница и вибрациона мелница. Топката за полирање има висока тврдост и висока густина на волуменот, што го решава проблемот со протокот на кал од лим или наклонета плоча. Има висока отпорност на корозија, отпорност на абење и ефикасност на мелење. Почеста е од обичниот камен и природниот камен. Формира резервоар за седиментација, кој се користи во керамика, стакло, емајл, пигменти, хемиска индустрија и други индустрии. Потоа, проектот се наоѓа на полначот за наклонети плочи, третманот на отпадни води, сеопфатниот централизиран третман на отпадни води, изворот на загадување и комплексниот и променлив полнач на наклонети плочи на постројката за третман на отпадни води. Која е разликата помеѓу двата вида керамички топки од алуминиум оксид?
Прво на сите, затоа, изборот на материјали ги зема предвид киселините, алкалите и варијациите, што е применливо за спецификацијата на наклонети плочи на висечки објекти. Секако, може да ги задоволи барањата за квалитет на водата и капацитет за прочистување на водата, а ефектот на оптоварување е различен.
Второ, за да се задоволат барањата за прочистување на водата, разликата помеѓу големината на керамичката топка за полнење и големината на двете керамички топки е мала, со цел да се намалат трошоците за третман. Дијаметарот е обично 10mm-30mm, а најчесто се користи 25mm за да се постигне win-win ситуација за компанијата. За останатото, содржината на алумина е исто така различна во зависност од теренското набљудување и управувањето.
Содржината на алумина во обичните керамички топчиња за полнење не е висока. Меѓу најчесто користените 25% - 70%, транспарентната алумина лебди во полнењето на плочата за испирање, содржината на алуминиум во мелечката керамичка топка е висока, а цветот од алумина лебди на полнењето на плочата за испирање поради различни барања, како што е тврдоста. Обично се користи за содржина на алумина од 95%. Пред подготовката за полнење на кулата со керамички топчиња од алумина, резервоарот за седиментација со наклонета плоча не е доволно навремен за да ја исчисти прашината и ѓубрето во кулата за време на работата од кал или тиња. Според дијаграмот за полнење во кулата, алумот во конечниот резервоар за седиментација е повисок од границата, а дадени се линиите за висина на полнење на порцеланската топка и катализаторот. За големи градежни проекти, според моменталната состојба на проектот, мора да подготвиме кранови, кранови и други потребни машини. Нема таков проблем за персоналот што учествува во полнењето на алумина порцелан. Мора да има јасна поделба на трудот. Голема количина вода влегува во резервоарот за седиментација преку наклонетата плоча, што е одговорно за тоа да не се предизвика забуна. За време на изградбата на керамичката топка од алумина, при полнење на првиот слој од кулата, всушност, има многу вода во резервоарот за таложење на плочата за полнење. Ве молиме внимавајте да не ги оштетите другите системи во кулата.
Откако ќе се постави првиот слој, специфичното решение е да се намали дијаметарот на цевката. Рамнината мора да биде рамномерно распоредена со алатки. Косината плоча може да ја зголеми специфичната површина на оваа површина за да се осигури дека површината на овој слој е на иста хоризонтална линија. Откако ќе се постави најважната зграда,
Откако ќе се користи наклонетиот плочен полнач, панелот на вториот кат треба да го постави градежниот персонал. Испуштањето на циркулирачкиот кал мора да се одреди според концентрацијата на отпадни води и суспендирани цврсти материи од кал. Кога персоналот директно стои на врвот на керамичката топка, треба да се избегне хоризонтално движење на зградата од керамичка топка. Во овој процес, треба да се напомене дека редоследот на инсталација на резервоарот за таложење со плочата за одводнување обично започнува од дното, дебелината на секој слој од топката од алуминиум треба да биде точна и униформа, а завршената површина на дното на цевководот за инсталација на системот треба да се избрише со лопата и стругалка, така што кашестата маса од дупката на цевководот може да ги исполни барањата за дизајн, а висината треба да биде во согласност со хоризонталната линија со висината на патот како индекс. Во изградбата на керамичкиот полнач од алуминиум и неговата сигурна поправка и примена, со цел да се олесни работата на операторите,
Напредниот метод на третман на вода за пиење на компанијата за заштита на животната средина главно вклучува поврзување на нисконапонско осветлување со кулата. Пред работа, 1. Активираниот јаглен е неполарен адсорбент со огромна специфична површина. Операторите мора да отстранат работи што лесно паѓаат. Има висок ефект на отстранување на траги од органски загадувачи како жива, олово, хром и други тешки метални јони во водата. Носејќи професионална работна облека, производите од активен јаглен се поделени на грануларен јаглен и прашкаст јаглен, а се преземаат и други безбедносни мерки. За време на процесот, конструкцијата се изведува според цртежот за конструкција на керамичко топче за полнење. Напредниот третман на вода за пиење на компанијата за заштита на животната средина главно користи прашкаст активен јаглен. Двајца работници по лице влегуваат во долниот дел од шахтата во долниот дел од кулата за синтеза. Формата на опремата е грануларен филтерски слој со активен јаглен и филтерска колона. Мерете ја висината на преостанатиот простор, третираната вода се прочистува кога поминува низ слојот на филтерот со активен јаглен, а се пресметуваат волуменот на преостанатиот простор и бројот на потребни керамички топчиња.
Конечно, активниот јаглен треба да работи одреден временски период (по инсталацијата од неколку месеци до една година, зависи од квалитетот на водата што се третира и природата на активниот јаглен) и целата ситуација на изградба треба внимателно да се проучи.
Време на објавување: 17 март 2021 година