RTO – Саќе керамика за размена на топлина
Функции
1.Намалете ја термичката загуба на издувните гасови и подобрете ја ефикасноста на горивото за да заштедите енергија како.
2. Подобрување на температурата на горење врз основа на теорија, подобрување на атмосферското горење, исполнување на високата температура на топлинската опрема, зголемување на горивото со ниска калориска вредност, особено опсегот на примена на високите печки, подобрување на ефикасноста на калориското гориво и намалување на емисиите од нискокалорично вредност јаглен гас.
3. Подобрување на условите за размена на топлина во огништата, зголемување на производството на опрема, подобрување на квалитетот на производите и намалување на реинвестирањето во опрема.
4. Намалување на емисијата на издувни гасови на топлинска опрема, ублажување на загадувањето на воздухот и подобрување на животната средина.
Карактеристики
Карактеристиките на саќе керамичкиот регенератор се како што следува: тие имаат мала топлинска експанзија, висок специфичен топлински капацитет, висока специфична површина, низок пад на притисок, низок термички отпор, добра топлинска спроводливост, отпорни на термички удари и многу повеќе.Значи, во металургијата и хемиската индустрија, се користи како HTAC, додека ние комбинираме рециклирање на топлината на емисиите, високо ефикасно согорување со намалување на NOx.Станува вистински заштеда на енергија и го намалува Nox.
Материјали: Алумина, Густа Алумина, Кордиерит, Густ кордиерит, Мулит, Корунд Мулит и други
Апликација
Саќе керамиката е клучната и основна компонента на технологијата за согорување на висока температура за складирање на топлина (технологија HTAC).Широко се користи во разни печки за греење со челик, печки за греење со пешачење, печки за термичка обработка, печки за ковање, печки за топење, печки со канти/кајка, печки за натопување, горилници со зрачни цевки и печки од типот на ѕвонче во индустријата за металуршки машини.Печка, висока печка печка за топол воздух;разни керамички печки и разни печки за стакло во индустријата за градежни материјали;разни тубуларни печки за греење, печки за пукање и други индустриски печки во петрохемиската индустрија.
Спецификации
100x100x100, 100x150x150, 150x150x150, 150x150x300 mm и други
Број на дупки: 25x25, 40x40, 43x43, 50x50, 60x60 и други
Димензија
| Димензија (мм) | Клетки (N×N) | Густина на клетките (CPSI) | Ширина на каналот (мм) | Дебелина на внатрешен ѕид (мм) | Слободен пресек (%) |
| 150×150×300 | 20×20 | 11 | 6.00 часот | 1.35 | 64 |
| 150×150×300 | 25×25 | 18 | 4,90 | 1.00 часот | 67 |
| 150×150×300 | 32×32 | 33 | 3,70 | 0,90 | 63 |
| 150×150×300 | 40×40 | 46 | 3.00 часот | 0,70 | 64 |
| 150×150×300 | 43×43 | 50 | 2,80 | 0,65 | 64 |
| 150×150×300 | 50×50 | 72 | 2.40 | 0,60 | 61 |
| 150×150×300 | 59×59 | 100 | 2.10 | 0,43 | 68 |
Хемиски состав
| Ставка | Кордиерит | Мулит | Алумина порцелан | Порцелан со висока алумина | Корунд |
| Al2O3 | 33 | 65 | 54 | 67 | 72 |
| SiO2 | 58 | 30 | 39 | 23 | 22 |
| MgO | 7.5 | <1 | 3.3 | 1.7 | <1 |
| Други | 1.5 | 14 | 3.7 | 8.3 | 5 |
Физички својства
| Ставка | Кордиерит (Порозно) | Мулит | Алумина порцелан | Порцелан со висока алумина | Корунд | |
| Густина (g/cm3) | 1.8 | 2.0 | 1.9 | 2.2 | 2.5 | |
| Апсорпција на вода (%) | 23 | 18 | 20 | 13 | 12 | |
| Коефициент на термичка експанзија (×10-6K-1) (20~800℃) | ≤3,0 | ≤6,0 | ≤6.3 | ≤6,0 | ≤8,0 | |
| Специфична топлина (J/Kg.K) (20-1000℃) | 750-900 | 1100-1300 г | 850-1100 | 1000-1300 | 1300-1400 г | |
| Топлинска спроводливост (W/mk) (20~1000℃) | 1,3-1,5 | 1,5-2,3 | 1,0-2,0 | 1,5-2,3 | 5 до 10 | |
| Макс.Работна температура (℃) | 1200 | 1400 | 1300 | 1400 | 1650 година | |
| Аксијална сила на дробење (MPa) | Сува | ≥11 | ≥20 | ≥11 | ≥22 | ≥25 |
| Потопување | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | |
